Jinan  Odmawiam  Maszyny  Produkcja  Spółka

Narzędzia ścierne

Enying: Twój profesjonalny producent maszyn do narzędzi ściernych!
 

Profesjonalna drużyna
Jinan Enying Machinery Manufacturing Co., Ltd jest przedsiębiorstwem specjalizującym się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży nowych produktów ściernych. Jesteśmy liderem w branży maszyn spożywczych w Chinach, zwłaszcza w branży mielenia kamienia. Firma zgromadziła grupę wybitnych talentów w badaniach naukowych, produkcji i sprzedaży, tworząc profesjonalny zespół o silnych możliwościach badawczo-rozwojowych.

 

Bogate doświadczenie produkcyjne
Mamy ponad 40-letnie doświadczenie w produkcji sprzętu do mielenia kamienia, koncentrując się na projektowaniu, innowacjach i produkcji maszyn do przetwarzania żywności, dysponując nowoczesnym, ustandaryzowanym warsztatem produkcyjnym o powierzchni 5,000 metrów kwadratowych. W pełni automatyczne, precyzyjne maszyny formierskie i półautomatyczne, standaryzowane linie produkcyjne umożliwiają roczną produkcję sięgającą 50 milionów sztuk.

 

Ścisłe zarządzanie jakością
Produkty ścierne naszej firmy wykonane są z wysokiej jakości surowców. Mamy ścisły i ustandaryzowany system kontroli jakości, a każdy produkt przechodzi testy jakości przed opuszczeniem fabryki. Aby zapewnić wysoką jakość naszych produktów, korzystamy z zaawansowanego sprzętu badawczego. Jakość produktu spełnia standardy eksportowe UE i jest eksportowana do ponad 50 krajów i regionów w Europie, Stanach Zjednoczonych, Azji Południowo-Wschodniej i Ameryce Południowej.

 

Serwis 24-godzinny
Posiadamy wyspecjalizowany zespół serwisowy, który w każdej chwili może szybko odpowiedzieć na Twoje zapytania. Personel serwisowy przekaże Ci w odpowiednim czasie informacje zwrotne od konsultacji, realizację zamówień aż po obsługę posprzedażną, dzięki czemu będziesz mógł poznać najnowszy status produkcji i dostaw oraz umożliwić terminową realizację planu sprzedaży.

 

  • Ścierna tarcza tnąca

    Ścierna tarcza tnąca

    Tarcza tnąca należy do ściernicy. Wykonany jest z żywicy ściernej i wiążącej do cięcia zwykłej

    Dodaj do zapytania
  • 4,5-calowy dysk lamelkowy

    4,5-calowy dysk lamelkowy

    rozmiar: 4.5/5/6/7/8 cala. ziarnistość: 40/60/80/100/120/240 # materiał: tlenek glinu, kalcynowany

    Dodaj do zapytania
  • Dysk z włókna ściernego

    Dysk z włókna ściernego

    tarcze fibrowe są używane do obróbki zgrubnej różnych złożonych powierzchni wykonanych z materiałów

    Dodaj do zapytania
  • Cienkie tarcze tnące 115 mm

    Cienkie tarcze tnące 115 mm

    Tarcza tnąca należy do ściernicy. Wykonany jest z żywicy ściernej i wiążącej do cięcia zwykłej

    Dodaj do zapytania
  • 6-calowy dysk klapowy

    6-calowy dysk klapowy

    Stosowany głównie do szlifowania i polerowania w produkcji przemysłowej. Podstawa wirnika wykonana

    Dodaj do zapytania
  • 6-calowe tarcze szlifierskie na rzepy

    6-calowe tarcze szlifierskie na rzepy

    tarcza szlifierska to materiał używany do szlifowania. Służy do szlifowania powierzchni metalu,

    Dodaj do zapytania
  • Tarcza tnąca 355 mm

    Tarcza tnąca 355 mm

    Tarcza tnąca należy do ściernicy. Wykonany jest z żywicy ściernej i wiążącej do cięcia zwykłej

    Dodaj do zapytania
  • Tarcza tnąca Tarcza tnąca Do ścierniwa metalu

    Tarcza tnąca Tarcza tnąca Do ścierniwa metalu

    Tarcza tnąca należy do ściernicy. Wykonany jest z żywicy ściernej i wiążącej do cięcia zwykłej

    Dodaj do zapytania
  • Tarcza tnąca 115 mm

    Tarcza tnąca 115 mm

    Tarcza tnąca należy do ściernicy. Wykonany jest z żywicy ściernej i wiążącej do cięcia zwykłej

    Dodaj do zapytania
  • 6-calowa tarcza tnąca

    6-calowa tarcza tnąca

    Tarcza tnąca należy do ściernicy. Wykonany jest z żywicy ściernej i wiążącej do cięcia zwykłej

    Dodaj do zapytania
  • 7-calowy dysk klapowy

    7-calowy dysk klapowy

    rozmiar: 4.5/5/6/7/8 cala. ziarnistość: 40/60/80/100/120/240 # materiał: tlenek glinu, kalcynowany

    Dodaj do zapytania
  • Dysk lamelkowy z tlenku glinu

    Dysk lamelkowy z tlenku glinu

    rozmiar: 4.5/5/6/7/8 cala. ziarnistość: 40/60/80/100/120/240 # materiał: tlenek glinu, kalcynowany

    Dodaj do zapytania
Strona główna 1234567 Ostatnia Strona 1/7

 

Co to są narzędzia ścierne (tarcza ścierna)?

 

Tarcze ścierne są podstawowym elementem umożliwiającym użycie stałego lub przenośnego narzędzia, które pomaga nam ciąć, zgrubnie lub szlifować dowolny materiał poprzez tarcie. Jego projekt, kształt i skład będą się różnić w zależności od przeznaczenia. Generalnie jego skład opiera się na szeregu rozdrobnionych ziaren ściernych, połączonych spoiwem, zakotwiczonych i umocowanych do materiału nośnego. Ziarna te mogą być wykonane z naturalnego lub syntetycznego tlenku glinu, węglika krzemu, cyrkonu, ceramiki lub diamentu.

Zastosowanie tarcz ściernych we wtórnym przemyśle stalowym jest powszechne: od budowy statków i produkcji sprzętu AGD, komponentów dla sektora motoryzacyjnego i budowlanego, profili specjalnych, rur i urządzeń elektrycznych, po konserwację i naprawę sprzętu, narzędzi i maszyn.

 

Rodzaje dysków ściernych
 

Płaskie tarcze tnące
Płaskie tarcze tnące, znane również jako tarcze do cięcia, to standardowe, płaskie, cienkie i okrągłe tarcze ścierne zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką jakość, trwałość i długotrwałą wydajność cięcia podczas cięcia materiałów takich jak drewno, ceramika, stal nierdzewna (Inox ), stal, aluminium, żelazo i kamień. Te tarcze tnące są często wykonane z materiałów o dużej ścieralności, takich jak tlenek glinu lub węglik krzemu. Te krążki o wysokiej ścieralności są dostępne w zakresie grubości od 0,8 mm do maksymalnie 4 mm i zazwyczaj oferują różne rozmiary ziarna od 24 do 120.

Tarcze tnące z obniżonym środkiem
Tarcze tnące z obniżonym środkiem służą podobnemu celowi jak płaskie tarcze tnące i służą do cięcia różnych materiałów, ale ich zewnętrzne kształty są inne. Standardowa tarcza tnąca ma płaski kształt. Tarcze tnące z obniżonym środkiem, zwane także kołami z podwyższoną piastą, mają wklęsły kształt pośrodku lub środek jest wgłębiony. Ich unikalny wklęsły kształt idealnie nadaje się do zakrzywionych przedmiotów i nierównych powierzchni oraz zapewnia wysoką wydajność cięcia w wąskich lub trudno dostępnych obszarach.

Tarcze diamentowe do cięcia
Diamentowe tarcze tnące, znane również jako tarcze diamentowe, to tarcze superścierne pokryte kryształkami diamentu na krawędzi tnącej. Stosowane kryształy diamentu to diamenty syntetyczne, a nie diamenty naturalne. Syntetyczne kryształy diamentu są jednym z najtwardszych dostępnych materiałów, ponieważ są wytwarzane w procesach pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Istnieją trzy typy kształtów diamentowych tarcz tnących: obręcz segmentowa, obręcz ciągła i obręcz turbo.

Płaskie tarcze szlifierskie
Płaskie tarcze szlifierskie, zwane również tarczami szlifierskimi, to rodzaj trwałej i okrągłej tarczy ściernej zawierającej ziarna ścierne do szlifowania i usuwania materiałów z powierzchni przedmiotu obrabianego w postaci małych wiórów. Można go używać ze szlifierką kątową, aby wykonywać wszelkie zadania szlifierskie z dużą wydajnością i osiągać szczególnie wysoką wydajność usuwania materiału podczas obróbki niektórych materiałów, takich jak stal nierdzewna (Inox), stal, aluminium lub żelazo. Te tarcze szlifierskie są dostępne w zakresie wielkości ziarna od 24 do 120 i dużym zakresie średnic.

Tarcze szlifierskie z obniżonym środkiem
Tarcze szlifierskie z obniżonym środkiem służą podobnemu celowi jak płaskie tarcze szlifierskie, które wykonują zadania szlifowania na powierzchni niektórych materiałów, ale ich zewnętrzne kształty są inne. Tarcze szlifierskie z obniżonym środkiem, zwane także kołami z podwyższoną piastą, mają wklęsły kształt pośrodku lub środek jest wgłębiony. Ich unikalny wklęsły kształt idealnie nadaje się do zakrzywionych przedmiotów, nierównych powierzchni i umożliwia szlifowanie w wąskich lub trudno dostępnych obszarach.

Tarcze szlifierskie
Tarcze szlifierskie są jednym z podstawowych narzędzi przy pracach obróbczych lub produkcyjnych. Tarcze szlifierskie to okrągłe tarcze ścierne stosowane specjalnie do wygładzania krawędzi, wykańczania lub usuwania materiałów, zwykle z powodu lekkich defektów lub korozji. Tarcze szlifierskie są dostępne w różnych rozmiarach, gatunkach i wielkości ziarna od 24 do 600, aby sprostać różnym zastosowaniom przemysłowym. Często krążki te muszą być przymocowane do podkładki, aby można je było zamontować na szlifierce, szlifierce kątowej lub innym narzędziu, aby działały wydajnie.

Koła klapowe
Ściernice listkowe to wszechstronne okrągłe narzędzia ścierne wykonane z wysokiej jakości materiałów ściernych nasypowych, zapewniające spójne szlifowanie i wykańczanie różnych materiałów, w tym stali nierdzewnej (Inox), stali, żelaza i innych metali nieżelaznych. Zazwyczaj ściernice listkowe są mocowane do narzędzia i rozmieszczone w kształcie wachlarza wokół ich środkowej osi. Chropowata powierzchnia ściernic listkowych pomaga uzyskać lepszą powierzchnię i doskonałe wykończenie.

 

磨料切割片

 

Zalety naszych narzędzi ściernych

Zoptymalizowana wydajność
Zastosowane materiały ścierne zostały również zaprojektowane do współpracy z szybkimi szlifierkami kątowymi (80 m/s) i zostały zaprojektowane tak, aby oferować szeroki zakres możliwych zastosowań. Zoptymalizowane rozmieszczenie listków szlifierskich zapewnia doskonałą wydajność szlifowania, długą żywotność i optymalne wykorzystanie do końca.

Trwała wysoka wydajność
Klapki tkaniny są pokryte korundem cyrkonowym, ceramiką lub tlenkiem glinu i rozmieszczone w równych odstępach na płycie nośnej. Zoptymalizowane podłoże wzmocnione tkaniną gwarantuje operatorowi świeży piasek, a tym samym spójne usuwanie przez cały proces pracy.

Wypróbowane i przetestowane bezpieczeństwo
Specjalny proces produkcyjny zapewnia wyjątkowo mocne połączenie pomiędzy płytami do pieczenia a klapkami szlifierskimi i zapewnia poziom odporności na pękanie, który z łatwością przekracza wymagania norm OSA i EN 13743.

Nadzwyczajna stabilność
Płyty nośne wchodzące w skład naszych tarcz ściernych wykonane są z włókna szklanego lub tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym. Są niezwykle wytrzymałe i zapewniają optymalne przenoszenie mocy na obrabiany przedmiot.

 

Materiały ścierne stosowane w różnych tarczach ściernych

 

 

Tlenek glinu
Tlenek glinu jest najczęściej używanym materiałem do produkcji większości produktów ściernych, w tym krążków szlifierskich. Ziarno to nadaje się do szlifowania i szlifowania różnych materiałów, takich jak drewno, większość metali i tworzyw sztucznych. Jest niedrogi, wszechstronny i ma dobrą trwałość. Jednakże może nie być tak skuteczny w przypadku twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna.

Tlenek cyrkonu
Korund cyrkonowy, znany również jako „Cyrk”, jest twardszy niż tlenek glinu i służy do szlifowania twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna, żeliwo i tytan. Ma dłuższą żywotność i jest bardziej odporny na ciepło niż tlenek glinu, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciężkich zastosowań w zakresie szlifowania i szlifowania. Tlenek cyrkonu jest również doskonałym wyborem do szlifowania i obróbki skrawaniem pod wysokim ciśnieniem.

Ceramiczny
Ceramiczny materiał ścierny jest przeznaczony do szczególnie trudnych zastosowań podczas szlifowania. Idealnie nadaje się do szlifowania twardych metali, takich jak stal i tytan, metali żelaznych i stali węglowej. Jest niezwykle trwały, samoostrzący (kruchy) i odporny na ciepło, dzięki czemu jest dobrym wyborem do szlifowania z dużymi prędkościami.

Diament
Materiały ścierne diamentowe to najtrwalsze i najtrwalsze materiały ścierne. Diamenty to najtwardsze substancje występujące w naturze, dzięki czemu nadają się do szlifowania i szlifowania niezwykle twardych materiałów, takich jak beton, kamień i szkło. Jednak diamenty są oczywiście bardzo drogie, co czyni je najdroższym materiałem ściernym.

Węglik krzemu
Ten materiał ścierny jest ostry jak brzytwa i w skali twardości plasuje się nieco poniżej diamentów. Podobnie jak ceramika, węglik krzemu jest również kruchy/samoostrzący, co pozwala na szybsze usuwanie materiału w porównaniu z innymi materiałami ściernymi. Najlepiej nadaje się do szlifowania metali nieżelaznych, takich jak mosiądz, miedź i tytan. Nadaje się również do szlifowania szkła, tworzyw sztucznych i odnawiania podłóg z twardego drewna. Jest znany z agresywnego cięcia i doskonałego wykończenia. Nie jest jednak tak trwały jak inne materiały ścierne i może szybko się zużywać.

Włóknina
Włókninowe krążki ścierne różnią się nieco od wspomnianych powyżej materiałów ściernych nasypowych. Tarcze te są zbudowane z nylonowej taśmy, zwykle impregnowanej ziarnami ściernymi. Są mniej ścierne niż materiały ścierne nasypowe, dzięki czemu idealnie nadają się do wykańczania powierzchni.

 

Podkładki narzędzi ściernych

 

Papier -Ogólnie oferuje jedno z najlepszych wykończeń, ale można je łatwo rozerwać. W zależności od grubości papieru może on być mniej lub bardziej elastyczny i mniej lub bardziej trwały. Papier jest często najtańszy. Papier nadaje się do szlifowania ręcznego i orbitalnego, można go również stosować na szlifierkach taśmowych.

Tkanina -Produkty tekstylne są często dość trwałe i można je stosować do ciężkiego szlifowania maszynowego. Produkty tekstylne są dostępne w różnych gramaturach, niektóre są bardzo wytrzymałe, inne zaś bardzo elastyczne, dzięki czemu dopasowują się do konturów i profili. Ponieważ tkanina używana w tych produktach ma splot, może to powodować nierówne zadrapania, które mogą powodować problemy z wykończeniem. Produkty tekstylne są zwykle używane w zastosowaniach, w których trwałość i usuwanie naddatku są najwyższymi priorytetami, a także w niektórych przypadkach, gdy wymagana jest elastyczność i trwałość. Tkanina zazwyczaj występuje w paskach i krążkach. Produkty tekstylne są również zazwyczaj przystosowane do zastosowań mokrych i są odporne na tłuszcz; można je również prać.

Film -Ogólnie uważa się, że folia stosowana do materiałów ściernych nasypowych stanowi optymalne połączenie trwałości i elastyczności krążków ściernych. Zapewnia bardzo płaską powierzchnię słojów, a jednocześnie jest odporny na rozrywanie i pozwala na wyginanie się w celu dopasowania do profili. Te cechy oznaczają, że nadaje się zarówno do wyrównywania/kształtowania, jak i wykańczania, gdzie będzie wykonywane szlifowanie orbitalne i ręczne. Produkty foliowe (również papierowe) można łączyć z podkładkami pośrednimi na szlifierkach oscylacyjnych, aby ułatwić szlifowanie konturowe, redukować zawirowania i docierać do trudno dostępnych miejsc.

Piana -Chociaż materiały ścierne nasypowe na gąbkach piankowych można stosować na białym drewnie, zazwyczaj stosuje się je częściej do zastosowań wykończeniowych, takich jak szlifowanie między warstwami wykończenia. Powszechnie stosuje się dwa rodzaje pianek – bardziej miękką, bardziej elastyczną i twardszą, mniej trwałą. Gąbki firmy Uneeda są dostępne w dwóch rodzajach – z mocowaniem na rzepy do stosowania na szlifierkach oscylacyjnych oraz bez – przeznaczone wyłącznie do szlifowania ręcznego.

 

 

Główne funkcje tarcz ściernych

Ciąć
Niektóre tarcze ścierne są przeznaczone do przecinania metalu. W zależności od metalu można zastosować niektóre materiały ścierne lub nie. Na przykład tlenek cyrkonu byłby stosowany do cięcia stali miękkiej, podczas gdy tlenek glinu byłby wyborem do cięcia innych metali.

Szlifowanie i polerowanie
Szlifowanie powierzchni lub elementu oznacza usuwanie materiału lub jego kształtowanie. Z drugiej strony polerowanie odnosi się do wygładzania lub mieszania powierzchni lub elementu. Obie operacje można wykonać przy użyciu tego samego rodzaju krążka ściernego, jednak ziarno musi się różnić. Podczas gdy szlifowanie (na przykład w celu spoiny) wymagałoby gruboziarnistego ziarna, polerowanie wymagałoby drobniejszego ziarna. Niektóre powierzchnie mogą wymagać wypolerowania, aby zapewnić lepszy wygląd, a inne będą wymagały polerowania, aby przygotować się do nałożenia nowej powłoki.

Usuwanie rdzy i zanieczyszczeń
Rdza to coś, co może pojawić się tylko na części powierzchni lub kawałku. Oznacza to, że materiał ścierny używany do usuwania rdzy, zgorzeliny i innych zanieczyszczeń powinien być na tyle łagodny, aby można go było wyczyścić, ale jednocześnie chronić cały element.

Sprzęt do gratowania
Czasami w procesie produkcyjnym na elemencie mogą powstać ciężkie zadziory lub nawet ostre krawędzie. Następnie może być konieczne gratowanie, aby doprowadzić element do idealnego wykończenia. W szczególności najczęściej używanymi materiałami ściernymi w tej operacji są tarcze listkowe.

磨料纤维盘

 

Szczegóły techniczne tarcz ściernych

 

 

Materiał dysku:Biały tlenek glinu lub biały korund (WA), tlenek glinu i cyrkonu (Z), tlenek glinu (A) lub węglik krzemu (C).

Wielkość ziarna:gruba (20-40), normalna (50-60), drobna (60-120).

Twardość dysku:Oznacza to, że siła wiązania pomiędzy spoiwem a ziarnem ściernym może być klasy miękkiej (AK), średniej (LT) i twardej (UZ). Im jest „twardszy”, tym dłuższa jest jego żywotność, a im „miększy”, tym większa prędkość cięcia. Stopień wymieszania zostanie dostosowany do planowanego zastosowania.

Rodzaj spoiwa:Żywica syntetyczna - bakelit (B), bakelit wzmocniony żywicą syntetyczną (BF), szelak lub epoksyd (E), tlenochlorek (O), guma (R), guma wzmocniona (RF), krzemian (S) lub ceramika zeszklona (V ).

Geometria dysku:T41 płaski (na ściernicach do bardzo dokładnego cięcia), T42 z zagłębionym kłem (na żelaznych tarczach tnących) lub T27 z zagłębionym kłem (na tarczach do obróbki zgrubnej).

 

Proces produkcyjny dysku ściernego

 

Surowy materiał
Surowce są pierwszym i istotnym krokiem w produkcji ściernicy. Surowcem są ziarna ścierne, spoiwa i wypełnienie. Różne koła wymagają różnych rodzajów surowców. Weźmy na przykład fabrykę, która jako surowce do produkcji ściernicy listkowej wykorzystuje zazwyczaj włókninę syntetyczną i szmergiel ścierny.
Mieszanie składników
Po przygotowaniu wszystkich materiałów. Musimy je dokładnie wymieszać i wysuszyć.
Odlewanie
Po wyschnięciu przyszedł czas na uformowanie ich w formie. Uformowanie ich może ułatwić użytkowanie i instalację produktu. Na tym etapie powinniśmy również włożyć specjalne włókno szklane (tkaninę szklaną) jako wzmocnienie podczas procesu formowania.
Pilny
Prasowanie jest ważnym krokiem zapewniającym, że gotowe produkty będą spełniać wymagane standardy. W tym procesie prasowania ustalenie równej grubości jest kluczowym punktem prasowania. Dlatego niektórzy profesjonalni producenci kontrolowaliby grubość, ściśle monitorując konsystencję mieszanki i siłę docisku.

Umieszczenie
Po wyjęciu z formy koło należy położyć na równym, żaroodpornym nośniku. Na tym etapie powinniśmy zwrócić większą uwagę na umiejscowienie, ponieważ tarczę szlifierską tworzy tymczasowe spoiwo. Jeśli tarcza szlifierska jest stosunkowo ciężka, należy ją transportować za pomocą specjalnych narzędzi transportowych.
Ostrzał
Wypalanie jest bardzo istotnym procesem, który może mieć wpływ na jego jakość i jakość. Proces wypalania może zwiększyć odporność na ciepło i rozpuszczalniki występujące podczas mielenia. Temperatura wypalania jest zróżnicowana w zależności od rodzaju spoiwa. Weźmy na przykład koła ze spoiwem ceramicznym wypalane w temperaturze od 1700 do 2300 stopni Fahrenheita.

 

Wskazówki, jak przedłużyć żywotność dysków szlifierskich
 

Wybierz odpowiednie ziarno.Stosowanie odpowiedniego ziarna może prowadzić do wydajnego szlifowania i wolniejszego niszczenia tarczy. Zawsze zaczynaj od zaleceń producenta dotyczących materiału, nad którym pracujesz. Do wstępnego szlifowania użyj grubszego ziarna, a do wykończenia użyj drobniejszego.

Prawidłowa instalacja.Nieprawidłowo zamontowane tarcze szlifierskie mogą się chwiać lub odłączać, powodując nierównomierne zużycie. Wyśrodkuj dysk i bezpiecznie przymocuj go do podkładki. Przed uruchomieniem maszyny dokładnie sprawdź, czy nie występują oznaki drgań.

Utrzymuj stałą prędkość.Zmienne prędkości powodują nierównomierne zużycie i mogą uszkodzić tarczę szlifierską. Aby uzyskać równomierne wykończenie i dłuższą żywotność tarczy, należy używać stałej, umiarkowanej prędkości. Aby uzyskać optymalne ustawienia prędkości, zapoznaj się ze wskazówkami producenta.

Zastosuj równomierny nacisk.Nadmierny nacisk może spowodować szybsze zużycie tarczy, co skutkuje nierównym wykończeniem. Podczas szlifowania należy stosować stały, umiarkowany nacisk. Pozwól materiałowi ściernemu wykonać pracę, zamiast wciskać go w materiał.

Utrzymywać w czystości.Kurz i inne zanieczyszczenia mogą zatkać tarczę szlifierską. Od czasu do czasu używaj gumowego patyczka do czyszczenia lub sprężonego powietrza, aby usunąć osad z dysku.

Przechowuj prawidłowo.Nieprawidłowe przechowywanie powoduje uszkodzenie krążków ściernych przez wilgoć lub wypaczenie. Przechowuj dyski szlifierskie w chłodnym i suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego. Aby zachować swój kształt, prosimy przechowywać je w oryginalnym opakowaniu.

Regularna kontrola.Regularne kontrole mogą pomóc wcześnie wykryć oznaki zużycia lub uszkodzenia, zapobiegając potencjalnym wypadkom. Przed każdym użyciem sprawdź tarczę szlifierską pod kątem rozdarć, pęknięć lub nadmiernego zużycia. Wymień go natychmiast, jeśli zauważysz oznaki uszkodzenia.

 

Jak sprawdzać materiały ścierne nasypowe pod kątem uszkodzeń?
氧化铝百叶轮
6寸百叶盘
Abrasive Fiber Disc
Abrasive Cutting Disc

Należy zawsze sprawdzać materiały ścierne nasypowe przed pracą, w trakcie pracy i podczas pakowania. Oto kilka wskazówek dotyczących sprawdzania materiałów ściernych nasypowych pod kątem uszkodzeń.

Szukaj pęknięć:Sprawdź powierzchnię ścierniwa pod kątem zauważalnych pęknięć. Pęknięte materiały ścierne mogą znacznie przyspieszyć rozkład materiału ściernego i mogą spowodować uszkodzenie sprzętu.

Sprawdź łzy:Sprawdź materiał ścierny pod kątem rozdarć lub dziur. Uszkodzony materiał ścierny może pozostawić rysy lub ślady na obrabianym przedmiocie, wpływając na jakość gotowego produktu. Materiały ścierne, takie jak taśmy szlifierskie, mogą pęknąć podczas pracy, jeśli w pasku występują pęknięcia lub dziury.

Sprawdź krawędzie:Sprawdź krawędzie materiału ściernego pod kątem oznak strzępienia. Postrzępiona krawędź może spowodować poluzowanie się materiału ściernego, co może spowodować obrażenia, zniszczenie przedmiotu obrabianego lub uszkodzenie sprzętu.

 

 
Nasz certyfikat

 

Rygorystyczne systemy zarządzania jakością i testowania zapewniają, że produkty są zgodne ze standardami branżowymi i standardami eksportowymi krajów europejskich i amerykańskich, dostarczając produkty wysokiej jakości klientom na całym świecie.

 

productcate-1-1

 

 
Nasz zakład

 

Warsztat produkcyjny zajmuje powierzchnię 5,000 metrów kwadratowych i posiada wiele precyzyjnych, inteligentnych linii produkcyjnych o rocznej wydajności 50 milionów sztuk, które mogą sprawnie realizować Twoje zamówienia.

productcate-500-500
productcate-500-500
productcate-500-500
productcate-500-500

 

 
Typowe problemy narzędzi ściernych

 

P: Co to jest dysk ścierny?

Odp.: Zasadniczo dysk ścierny składa się z materiału ściernego (naturalnego lub syntetycznego), środka wiążącego (który utrzymuje materiał w miejscu) oraz podłoża lub materiału nośnego. Istnieje ogromna różnorodność tarcz ściernych. Główne różnice dotyczą tego, z czego wykonane są ziarna (ścierne), składu, docelowego zastosowania itp.

P: Do czego służy tarcza szlifierska?

Odp.: Tarcze szlifierskie nadają się do zastosowań w metalu i kamieniu w maszynach o różnych rozmiarach. Głównym zastosowaniem takich dysków jest usuwanie materiałów. Można je jednak stosować również do wykańczania i przygotowania powierzchni kamiennych i metalowych.

P: Czy przecinarka tarczowa jest tarczą ścierną?

Odp.: Termin „tarcza ścierna” odnosi się do tarcz stosowanych w przecinarkach i szlifierkach tarczowych, a także do konwencjonalnych tarcz szlifierskich i wszystkich innych typów tarcz (w tym tarcz do garnków i spodków).

P: Czy tarcza szlifierska jest narzędziem?

Odp.: Jest to bardzo wszechstronne narzędzie, używane głównie do usuwania farby, korozji i stali z płaskich powierzchni i rur na większych powierzchniach.

P: Jakie są trzy rodzaje materiałów ściernych?

Odp.: Cztery rodzaje materiałów ściernych obejmują.
Naturalne materiały ścierne.
Syntetyczne materiały ścierne.
Związane materiały ścierne.
Powlekane materiały ścierne.

P: Jaka jest różnica między tarczą tnącą a tarczą szlifierską?

Odp.: Jakie są różnice pomiędzy tarczą ścierną do cięcia, szlifowania lub lamelkową? Główna różnica pomiędzy tarczami szlifierskimi, listkowymi i tnącymi polega na tym, że dwie pierwsze służą do wygładzania powierzchni, usuwania spawów i szlifowania krawędzi; i trzeci do wycięcia.

P: Do czego służy tarcza szlifierska?

Odp.: Tarcze szlifierskie to okrągłe materiały ścierne, których zadaniem jest usuwanie farby, materiałów, defektów, rdzy i korozji z różnych powierzchni. Tarcze szlifierskie mocuje się do szlifierki elektrycznej, takiej jak szlifierka kątowa lub szlifierka oscylacyjna. Tarcze szlifierskie dostępne są w dwóch rodzajach: krążki papierowe lub krążki foliowe.

P: Czy do szlifowania można używać tarczy tnącej?

Odp.: Tarcze do cięcia są z założenia cienkie i nie mają odpowiedniej wytrzymałości bocznej do szlifowania bocznego. Wzmocnienie z włókna szklanego znajduje się w kole, aby zwiększyć wytrzymałość. Używanie boku koła może spowodować uszkodzenie włókna szklanego. Zmniejsza to wytrzymałość koła i może prowadzić do jego pęknięcia.

P: Czy mogę ciąć tarczą szlifierską?

Odp.: Szlifierki kątowe (zwane także „szlifierkami tarczowymi”, „szlifierkami kątowymi” lub „szlifierkami bocznymi”) to doskonałe narzędzia do cięcia zarówno twardych, jak i miękkich metali. Dzięki odpowiedniej tarczy szlifierskiej lub tnącej mogą wykonywać różne zadania związane z metalem, w tym także cięcie.

P: Jaka jest różnica między ściernicą a tarczą szlifierską?

Odp.: Jedną z głównych różnic między tarczami szlifierskimi a tarczami szlifierskimi jest ich przeznaczenie. Tarcze szlifierskie są zwykle używane do małych i średnich projektów szlifierskich, natomiast tarcze szlifierskie najlepiej nadają się do większych, ciężkich projektów.

P: Jak wybrać tarczę szlifierską?

Odp.: Mielony materiał.
Ciężkość operacji.
Wymagana dokładność wykończenia i kształtu.
Obszar kontaktu.
Prędkość koła.
Użycie chłodziwa.
Moc maszyny/wrzeciona.

P: Jakiej tarczy szlifierskiej użyć do metalu?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, do szlifowania metalu i nakładania gładszego wykończenia lepiej jest używać tarczy lamelkowej.

P: Jaką tarczą ciąć metal?

Odp.: Do standardowych, codziennych prac na stali nierdzewnej lub miękkiej przy użyciu szlifierki kątowej wybierz dysk o grubości 1 mm lub 1,6 mm. W przypadku projektów obejmujących cienki metal, np. blachę, wybierz cieńszą tarczę tnącą o 1,0 mm lub 0,8 mm.

P: Czy można ciąć aluminium za pomocą tarczy tnącej?

O: Tak. Aluminiowe tarcze tnące mają specjalne spoiwo, mieszankę ziaren i wypełniacze aktywowane ścieraniem, które znacznie zmniejszają zatykanie się tarcz tnących, zapewniając jednocześnie szybkie i niezawodne cięcie.

P: Czy można ciąć aluminium za pomocą tarczy szlifierskiej?

Odp.: Do cięcia aluminium dobrze sprawdza się szlifierka kątowa, pod warunkiem użycia specjalnej tarczy tnącej przeznaczonej do aluminium. Tarcze ścierne (np. korundowe i diamentowe) mogą okazać się niewystarczające, a nawet niebezpieczne.

P: Kiedy należy zaprzestać używania tarczy szlifierskiej?

Odpowiedź: Jeśli zauważysz nadmierne drżenie lub kołysanie, natychmiast przestań używać narzędzia. Sprawdź dysk pod kątem oznak zużycia, takich jak pęknięcia, odpryski lub nierówne powierzchnie.

P: Co może się stać, jeśli zeszlifujesz aluminium stalową tarczą szlifierską?

Odp.: Podobnie jak podczas pracy ze stalą nierdzewną, aluminium może zostać zanieczyszczone, jeśli produkt zetknie się ze stalą, używany materiał eksploatacyjny zawiera drut stalowy lub materiał ścierny zawiera żelazo. Koniecznie używaj materiałów ściernych oznaczonych jako wolne od zanieczyszczeń, przeznaczonych do aluminium.

P: Jaki kąt musi mieć tarcza szlifierska podczas szlifowania?

Odp.: Ściernice produkowane są jako typ 27, co oznacza, że ​​mają płaską powierzchnię, dzięki czemu mogą osiągnąć maksymalną wydajność przy zastosowaniu pod kątem pracy wynoszącym 0-15 stopnia. Dlatego są najskuteczniejsze, gdy są używane na płaskiej powierzchni.

P: Jaki jest najpopularniejszy rozmiar tarczy szlifierskiej?

Odp.: Młynki są dostępne w wielu różnych rozmiarach tarcz, ale najpopularniejsze rozmiary to 115 mm (4 ½ cala) i 230 mm (9 cali). Możesz kupić różne tarcze/głowice/koła w zależności od zadania, które chcesz wykonać - upewnij się tylko, że mają one odpowiedni rozmiar dla Twojej szlifierki!

P: Jakie są obroty tarczy szlifierskiej?

Odp.: Oczekuje się, że średniej wielkości szlifierka kątowa będzie pracować szybciej niż 8,000 obr./min, podczas gdy większa szlifierka kątowa może generować około 6,000 obr./min.

P: Czy tarcze szlifierskie są uniwersalne?

Odp.: Tarcze szlifierek kątowych są wymienne, co oznacza, że ​​możesz wybrać konkretny rozmiar tarczy dla swojej szlifierki i konkretny typ tarczy dla rodzaju materiału, który chcesz przeciąć lub szlifować. Dostępna jest szeroka gama różnych typów tarcz do szlifierek kątowych.

P: Czy mogę używać tarczy tnącej ze stali nierdzewnej do stali?

Odp.: Są to gatunki stali nierdzewnej, więc można je stosować na większości metali żelaznych, w tym stali nierdzewnej, stali miękkiej i żeliwie.

P: Czy tarcze ścierne mogą ciąć drewno?

Odp.: Szlifierki kątowe są wyposażone w tarcze ścierne, a nie w ostrza. Koła te działają poprzez ścieranie materiału, z którym się stykają. Te koła nie nadają się do cięcia drewna: nie mają zębów.

P: Jak gruba jest tarcza do cięcia metalu?

Odp.: Te dyski są powszechnie dostępne w różnych grubościach, w tym 1 MM, 1,6 MM, 1,9 MM, 2,5 MM i 3 MM. Oprócz tych średnic, które są najczęściej stosowane w szlifierkach kątowych, inne tarcze tnące o większej średnicy są stosowane w elektronarzędziach, takich jak piły ręczne lub piły Stihl.

P: Jaka jest najlepsza tarcza do czyszczenia metalu?

Odp.: Ceramiczne tarcze lamelkowe zapewniają najlepsze rezultaty w porównaniu do wszystkich innych ziaren, a ponadto są trwalsze i można je stosować na wszystkich metalach, w tym aluminium.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców narzędzi ściernych w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości narzędzi ściernych na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

2 -calowe dyski haczyka i pętli1500 GRIT Papup
goTop

(0/10)

clearall